Mechanische Prüfungen

Zuverlässigkeitsprüfungen: Mechanische Belastungstests unter realen Bedingungen

Die mechanische Umweltsimulation ist ein zentraler Bestandteil der Produktprüfung. Sie stellt sicher,  dass Produkte realen mechanischen Beanspruchungen standhalten - sowohl während des Transports und der Lagerung als auch während des Betriebs im späteren Einsatz.

Ziel ist es, potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu erkennen beispielsweise im Produktdesign oder in der Verpackung. Gleichzeitig werden Zuverlässigkeit, Sicherheit und Lebensdauer eines Produktes validiert – unabhängig davon, ob es sich um Elektronik, Medizintechnik, Automobilkomponenten oder Konsumgüter handelt.

Unsere Prüfinfrastruktur

• 6 elektrodynamische Shaker (Frequenzbereich: 5 – 2.000 Hz)
• Leistungsklassen von 18 – 300 kN Schubkraft
• Aufspannfläche bis max. 2 x 2,6 m
• Thermische Überlagerung
• Bestromung bis zu 400 kW
• Möglichkeit der Funktionsüberwachung während der Prüfung
• Kühlaggregat (Huber)
• Akkreditierte Prüfberichte nach ISO 17025

Vibrationstests

Vibrationstests simulieren mechanische Schwingungsbelastungen, denen Produkte im realen Einsatz ausgesetzt sind.

• Sinusförmige (harmonische) Belastungen
• Rauschförmige (zufallsbasierte) Belastungen

Schocktests

Schocktests prüfen die Widerstandsfähigkeit gegenüber plötzlichen mechanische Belastungen, wie sie beispielsweise beim Sturz, Aufprall oder bei explosionsartigen Ereignissen auftreten können

Kombinierte klimatische und dynamische Prüfungen

Diese Prüfungen verbinden Temperaturwechsel mit gleichzeitiger mechanischer Beanspruchung und bilden besonders realitätsnahe Umgebungsbedingungen ab.

Normen & Standards

Ihre Ansprechpartner

Florian Hüller / Alexander Belkner
t: +49 8171 34489-18
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